¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisión?
¿Cuál es el rango de tolerancia de los tornillos de precisió...
4. Fabricación y montaje Debido a las limitaciones de la tecnología de fabricación y la precisión, hay esquinas afiladas en el borde de la rosca o la coordinación dimensional entre las piezas no está coordinada. Durante el montaje inicial, el par de apriete y desatornillado puede fluctuar o fluctuar hasta cierto punto. Después de un cierto número de rodajes, se pueden obtener características de reutilización más precisas de la contratuerca.
La instalación de la tuerca remachadora a presión es exquisita. Si el método de instalación no es correcto, el remachado no será firme después del remachado a presión. Por ejemplo, uno de nuestros clientes informó que la tuerca se caía después de remachar. Nuestros técnicos descubrieron que muchos clientes lo golpean con un martillo u otros métodos de impacto, porque el método de instalación de la tuerca remachable causará presión. La fuerza desigual de la tuerca de remache afecta seriamente el efecto de remachado. Parece que está presionado en la superficie, pero de hecho, los dientes de la flor de la tuerca del remache no están remachados en absoluto con la placa, por lo que definitivamente no está remachado. Para instalar la tuerca de remache, debe usar un equipo de instalación especial, o simplemente instalarlo con un equipo de prensa y estampado (generalmente las fábricas tendrán estos equipos simples).
Según las normas pertinentes, los grados de rendimiento de los pernos de acero al carbono y acero aleado se dividen en más de 10 grados, como 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Entre ellos, los pernos de El grado 8.8 y superior están hechos de acero aleado con bajo contenido de carbono o acero al carbono medio y el tratamiento térmico (templado, revenido) generalmente se denominan pernos de alta resistencia, y el resto generalmente se denominan pernos ordinarios. La etiqueta de grado de rendimiento del perno consta de dos partes de números, que representan el valor de resistencia a la tracción nominal y la relación de rendimiento del material del perno, respectivamente. Los pernos de acero inoxidable se dividen en A1-50, A1-70, A1-80, A2-50, A2-70, A2-80, A3-50, A3-70, A3-80, A4-50, A4-70, A4-80, A5-50, A5-70, A5-80, C1-50, C1-70, C1-110, C4-50, C4-70, C3-80, F1-45, F1-60. La primera la letra y el número representan el grupo de acero inoxidable, y el segundo y tercer número representan 1/10 de la resistencia a la tracción. [2]
La estructura de barrena convencional 1 incluye un cuerpo de varilla 11, una cabeza de tornillo 12 provista en un extremo del cuerpo de la varilla 11, una cola de perforación 13 provista en el otro extremo del cuerpo de la varilla 11 y una pluralidad de roscas 14 dispuestas alrededor del cuerpo de varilla 11; En el que, la periferia de la cola de perforación 13 define una línea de partición 15, y la línea de partición 15 hace que la cola de perforación 13 se divida simétricamente en un lado 131 y un lado 132, y se forma un extremo de corte 133 en la unión del extremo de el lado 131 y el extremo del lado 132, respectivamente. El extremo de corte 133 está provisto cóncavamente con un canal de viruta 134 de cuarto de vuelta en la misma dirección de la hélice, y el borde 132 continúa el canal de viruta 134 y tiene un canal de viruta 135 de cuarto de vuelta con diferentes curvaturas helicoidales. , al conectar el surco para virutas 134 y el surco para virutas 135 a través de diferentes curvaturas helicoidales, la cola de perforación 13 puede formar un surco para virutas simétrico y completo de 189 grados.
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